液氮滴注机是从90年代开始进入中国的，由于技术水平不高，液氮加注机采取比较落后的加注方法，不管有罐无罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高，而且容易结冰，操作不便。
　　滴注机采用火箭隔热技术，智能化人机界面设计。精确计量加注，可自动调节，自动跟踪。无罐不加注，有罐加注。滴注机全程防冻结保护，简单，容易操作，液氮利用率大大提高。
　　液氮滴注机介绍：
　　在食品、饮料行业中对包装物内有真空度要求的，一般采用封罐机的真空室连接真空泵或采用蒸汽喷射两种方式来实现。但是两种方式都有缺陷，用真空泵抽取的生产速度比较低，不利于大批量生产，而用蒸汽喷射形成的真空度，需要是热灌装才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡减少成本、节能，又要求开启方便的理念下，马口铁罐都逐步被易拉罐铝罐、塑料罐所代替，由于材质问题，这二种材质的罐不仅不允许抽真空，还需在里面加压，才能使罐身不变形，所以只能采用液氮加注，当液氮在罐内气化后，既可以在罐内形成真空，也可以增加罐子内压，使罐体在延长保质期的同时保持圆整的外观。k1体育官方网站采用了设备和技术后，研制出了本产品用于大批量快速生产。
　　滴注机可以精准地控制液氮量，具有无容器不加氮的能力，PLC可控编程，外形小巧，安装简便可以配合任何生产线，全部管路均采用真空液氮绝热管，可以更大限度的保证更低的液氮消耗量。
液氮滴注机的原理特征：
    1. 机体结构完善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高
    2. 与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生，易清洗。
    3. 采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
    4. 设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。
    5. 控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。
    6. 采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚薄都可以使用。
    7. 主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速
    8. 微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化
    9. 气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修
    10. 旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。